hydronetic lumeo

743G18 Outils mécaniques
Emboîture d’essai en une seule séance.

Avec le hydronetic lumeo, la prise d’empreinte du moignon et la fabrication d’une emboîture d’essai transtibiale (TT) peuvent être réalisées en une seule visite – entièrement sans plâtre et avec un équipement d’atelier minimal.

Au lieu du plâtre, des bas d’empreinte lumeo imprégnés de résine sont utilisés pour la prise d’empreinte. Ceux-ci s’adaptent au moignon sous pleine charge grâce à une pression hydrostatique. Le durcissement s’effectue par simple pression sur un bouton à l’aide des lampes UV intégrées à l’appareil.

Grâce à cette méthode de prise d’empreinte, la situation des tissus mous, les structures osseuses ainsi que le tissu cicatriciel sont reproduits de manière optimale dans des conditions finales réalistes. Il en résulte une emboîture provisoire renforcée en fibres de verre offrant un bon ajustement. Après la prise d’empreinte, l’emboîture peut être retravaillée par thermoformage, poncée et finalisée.

L’emboîture provisoire peut ensuite être intégrée de manière fluide dans une chaîne d’appareillage numérique à l’aide du transferscan.

Le hydronetic lumeo est compatible avec différents systèmes de liners. Il peut être utilisé aussi bien de manière stationnaire que mobile, ce qui le rend idéal pour un quotidien d’appareillage flexible.

Avec le hydronetic lumeo, la prise d’empreinte du moignon et la fabrication d’une emboîture d’essai transtibiale (TT) peuvent être réalisées en une seule visite – entièrement sans plâtre et avec un équipement d’atelier minimal.

Au lieu du plâtre, des bas d’empreinte lumeo imprégnés de résine sont utilisés pour la prise d’empreinte. Ceux-ci s’adaptent au moignon sous pleine charge grâce à une pression hydrostatique. Le durcissement s’effectue par simple pression sur un bouton à l’aide des lampes UV intégrées à l’appareil.

Grâce à cette méthode de prise d’empreinte, la situation des tissus mous, les structures osseuses ainsi que le tissu cicatriciel sont reproduits de manière optimale dans des conditions finales réalistes. Il en résulte une emboîture provisoire renforcée en fibres de verre offrant un bon ajustement. Après la prise d’empreinte, l’emboîture peut être retravaillée par thermoformage, poncée et finalisée.

L’emboîture provisoire peut ensuite être intégrée de manière fluide dans une chaîne d’appareillage numérique à l’aide du transferscan.

Le hydronetic lumeo est compatible avec différents systèmes de liners. Il peut être utilisé aussi bien de manière stationnaire que mobile, ce qui le rend idéal pour un quotidien d’appareillage flexible.

Tension100-240 V
Fréquence50-60 Hz
Puissance400 W
Toutes les spécifications
Aperçu des avantages
    Meilleur ajustement

    Les bas d’empreinte lumeo sont moulés sous pleine charge avec pression hydrostatique et durcissent d’une simple pression sur un bouton grâce à des lampes UV intégrées. Cette méthode d’empreinte permet de reproduire de manière optimale la situation des tissus mous, les structures osseuses ainsi que le tissu cicatriciel. Le résultat est un manchon d’essai TT renforcé de fibres de verre offrant un bon ajustement.

    Flux de travail efficace

    La prise d’empreinte du moignon et la fabrication d’une emboîture d’essai transtibiale (TT) peuvent être réalisées en une seule visite – de manière efficace et proche de la pratique.

    Idéal pour les déplacements

    Le hydronetic lumeo peut être utilisé aussi bien de manière stationnaire que mobile, ce qui le rend idéal pour un quotidien d’appareillage flexible. Avec un poids à vide de seulement 27 kg, il convient parfaitement aux visites à domicile et aux interventions en atelier mobile.

    Retouches conventionnelles de l’emboîture

    L’emboîture réalisée peut être retravaillée par thermoformage, poncée et intégrée, comme d’habitude, dans la prothèse complète.

    Intégration dans la chaîne de soins numérique

    La technologie s’intègre parfaitement dans le processus d’appareillage numérique d’Ottobock. Après la fabrication de l’emboîture d’essai, un jumeau numérique peut être créé à l’aide du TransferScan, puis transformé en emboîture définitive par impression 3D. Cela permet de prendre en charge les patientes et patients sans délais d’attente inutiles.

Expérience utilisateur

Silvio

« Je n’avais encore jamais eu une emboîture d’essai qui s’adapte aussi bien dès le premier essai. »
Fonctionnement

Flux de processus

La vidéo illustre à quel point il est simple de fabriquer une emboîture d’essai en un seul rendez-vous patient.
Spécifications

Informations produit

Tension100-240 V
Fréquence50-60 Hz
Puissance400 W

Fichier produit

Alimentation électrique en V/ Hz/ kW1 x 110-240 V / 50 Hz
Poids27 kg
Dimensions (l x P x H)630 mm x 330 mm x 530 mm
Téléchargements

Documents

FAQ

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