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Prótesis Definitivas de Extremidad Superior

Un usuario de mano protésica de Miguel Ángel sosteniendo su teléfono con su brazo artificial

Laminaciones

Una vez que esté listo para proceder con la fabricación definitiva, podemos hacer varios tipos de laminaciones finales, incluyendo:

  • Rígido: Marco exterior estándar, normalmente laminado. Otros materiales pueden especificarse en la sección de notas de la hoja de pedido.

  • Heavy-Duty: Refuerzo adicional indicado para su uso con altos niveles de actividad

  • Extremo Proximal Flexible: Proporciona comodidad adicional con flexibilidad alrededor de los contornos del encaje

Zócalo Interno Flexible

La adición de un encaje interior flexible proporciona una mayor comodidad para el usuario, lo que puede conducir a un aumento del tiempo de uso de la prótesis. Hay varias opciones de materiales para elegir, incluyendo:

  • ThermoLyn Supra Flexible (disponible en 16 colores, consulte la tabla)

    • Opción más flexible

    • Máximo coeficiente de fricción para maximizar la suspensión y controlar la rotación

    • Mantiene la forma con el tiempo

    • Máximo confort para el paciente

    • Funciona bien cuando se coloca una ventosa con funda de colocación

    • Típicamente cubierto para la fabricación

ThermoLyn Supra Colores flexibles

ThermoLyn Supra Soft

  • Mayor estabilidad, menos flexibilidad

  • Alto coeficiente de fricción para ayudar en la suspensión y el control rotacional

ThermoLyn Supra Soft Plus Silicona

  • Estabilidad y flexibilidad de Supra Soft, con mayor comodidad

  • Alto coeficiente de fricción para ayudar en la suspensión y el control rotacional

ThermoLyn Soft

  • Máxima rigidez

  • Coeficiente de fricción más bajo para facilitar la colocación y la retirada

  • Funciona bien para la colocación estilo «push-in» o «pop-in»

  • Máxima estabilidad

  • Típicamente formado en blíster para la fabricación

  • Disponible en 3 colores (negro, blanco y caucásico)

Prótesis transhumeral definitivas.

¿Qué se requiere para la fabricación definitiva?

*Si se utilizan componentes que no son de Ottobock, deben enviarse con el zócalo de prueba terminado para la fabricación definitiva

  1. Casquillo de ensayo completado:

    • No se requieren más modificaciones

    • Contornos del encaje claramente marcados tanto para el encaje interior flexible como para el marco exterior

    • líneas de alineación claramente marcadas

  2. Formulario de pedido Myo UL iFab completado con laminación y elección de encaje interior flexible, especificaciones de componentes y medidas

    • Por favor, especifique el acabado de la superficie (color de laminación, capa transparente, tejido personalizado, etc.) *Si se elige un tejido personalizado, debe enviarse con el zócalo de prueba terminado para la fabricación definitiva

    • Por favor, especifique el material del casquillo rígido en la sección de notas de la hoja de pedido (carbono, fibra de vidrio, etc.)

    • Las fotos del zócalo de prueba o la configuración aproximada de la prueba también pueden ser útiles

  3. Ubicaciones claramente marcadas para interruptores, transductores lineales, válvulas, puerto de carga de baterías, etc.

Hoja de pedido